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一种高含盐废水电催化深度处理技术火了
来源：尊龙凯时人生就是搏环保 宣布时间：2024-05-21
随着我国经济的快速生长，化工行业在为国家经济增长作出巨大孝敬的同时，也带来了严重的情况问题。其中，高盐废水处理问题一直是化工环保治理的难题，而水资源稀缺则是另一个不得不面对的挑战。为了应对这一挑战，我国政府对化工行业废水处理的要求不绝提高。
目前，国家对工业用水勉励通过废水再生回用方法解决水资源稀缺问题，而回用手段从技术角度看，大多接纳膜浓缩工艺解决，膜浓缩后的水有淡水和浓水两部分，淡水可用作工业生产用水，而浓水则需排放掉。
膜工艺回用水在脱盐浓缩历程爆发的浓水中COD含量会随着浓缩倍数的增加而提高，不但会降低膜工艺综合接纳率，增加膜使用本钱，并且其浓水很难抵达直排的要求。为了解决膜浓缩工艺浓水中COD高的问题，通久情况研发了一种反渗透浓水降解COD的要领及其电催化氧化妆置，该技术已获得国家知识产权局发明专利授权。
该技术主要针对市政、石化厂内中水回用和类似系统。古板污水处理工艺大多接纳生化要领，经过生化后的水中COD在40-50mg/L以下。以国标GB18918-2002中一级A排放标准要求为例，COD排放要求在50mg/L以下，这就严重限制了膜疏散工艺的稳定运行和回用率。
现有的水处理技术中，由于通例生化工艺关于难降解COD的处理有很阵势限性，为了进一步降低COD(化学需氧量)，目前多接纳活性炭吸附、臭氧氧化、芬顿等古板手段进行处理。
好比活性炭吸附方法有粉末投加吸附或者过滤器吸附的形式，但粉末活性炭投加会增加企业生产运营本钱，且增加污泥处理量，吸附效率也有局限性� ；钚蕴抗似餍枰雌诟换钚蕴�，或增加再生装置来按期恢复生性炭的性能。由于活性炭吸附COD的能力有限，活性炭初期吸附量仅为10-20mg/L，随着吸附饱和，活性炭中后期吸附的能力大幅降低，且事情劳动强度大，检维修事情量大，废物处理本钱高。
又如臭氧氧化和芬顿工艺，这两种工艺的建设投资和运营本钱较高。其运行历程需要添加危险化学品药剂或需要臭氧爆发器，一方面增加了操作人员劳动强度和企业宁静治理危害，另一方面会导致运行本钱极高，设备维护量增加，且保存处理效果不稳定的危害。
而电催化氧化深度处理技术则具有多重优势，其通过电催化氧化工艺去除高含盐浓水中的COD，以使得浓水COD值降低到排放标准限值后排放。再生水经过膜系统浓缩后，浓缩水中含盐量成倍增加，会影响其他类型COD去除工艺的效率，可是对电催化高级氧化妆置来说，含盐量升高反而有利于提高导电性，有助于降低运行电耗，节能的同时包管COD去除效率。
总之，电催化氧化妆置相较于古板的COD去除工艺，运行历程不使用� ；贰⒊粞酢⒋呋梁推渌盍�，不爆发二次污染物，完全不必考虑化学品的运输及贮存危害、生产宁静治理危害、工艺不稳定危害、效率衰减等一系列危害问题。
电催化氧化深度处理技术的几大优势：
1、适用水质广�？赡褪艿暮瘟课ズ褪逞嗡�，可同时高效去除污水中氨氮，脱色脱毒效果明显。
2、与情况相容性高。电催化氧化法对污染物去除主要依靠电子，不需要另外增加药剂，制止由于药剂带来的二次污染 ；另外电催化氧化工艺对有机物氧化险些无选择性，可以最洪流平的减少二次污染。
3、设备简单，占地面积少，设备维护简单。
4、不受地舆和气候条件影响。反应条件温和，常温常压条件下进行，不受气候影响，适合任何地区使用。
5、操作简单、灵活，只需要改变电场的外加电压就能控制运行条件的改变，很容易实现自动化控制，并可实现对处理结果精准控制。
6、不需要添加任何化学药剂，无污泥爆发。
为了更好的效劳于化工行业，解决企业在废水处理中遇到的难题，通久(北京)情况节能技术有限公司联合海川化工技术研究院，对化工企业废水处理要领以及困难进行问卷调研，加入问卷调研将获得由通久（北京）情况节能技术有限公司赠送的小礼品一份。
目前，国家对工业用水勉励通过废水再生回用方法解决水资源稀缺问题，而回用手段从技术角度看，大多接纳膜浓缩工艺解决，膜浓缩后的水有淡水和浓水两部分，淡水可用作工业生产用水，而浓水则需排放掉。
膜工艺回用水在脱盐浓缩历程爆发的浓水中COD含量会随着浓缩倍数的增加而提高，不但会降低膜工艺综合接纳率，增加膜使用本钱，并且其浓水很难抵达直排的要求。为了解决膜浓缩工艺浓水中COD高的问题，通久情况研发了一种反渗透浓水降解COD的要领及其电催化氧化妆置，该技术已获得国家知识产权局发明专利授权。
该技术主要针对市政、石化厂内中水回用和类似系统。古板污水处理工艺大多接纳生化要领，经过生化后的水中COD在40-50mg/L以下。以国标GB18918-2002中一级A排放标准要求为例，COD排放要求在50mg/L以下，这就严重限制了膜疏散工艺的稳定运行和回用率。
现有的水处理技术中，由于通例生化工艺关于难降解COD的处理有很阵势限性，为了进一步降低COD(化学需氧量)，目前多接纳活性炭吸附、臭氧氧化、芬顿等古板手段进行处理。
好比活性炭吸附方法有粉末投加吸附或者过滤器吸附的形式，但粉末活性炭投加会增加企业生产运营本钱，且增加污泥处理量，吸附效率也有局限性� ；钚蕴抗似餍枰雌诟换钚蕴�，或增加再生装置来按期恢复生性炭的性能。由于活性炭吸附COD的能力有限，活性炭初期吸附量仅为10-20mg/L，随着吸附饱和，活性炭中后期吸附的能力大幅降低，且事情劳动强度大，检维修事情量大，废物处理本钱高。
又如臭氧氧化和芬顿工艺，这两种工艺的建设投资和运营本钱较高。其运行历程需要添加危险化学品药剂或需要臭氧爆发器，一方面增加了操作人员劳动强度和企业宁静治理危害，另一方面会导致运行本钱极高，设备维护量增加，且保存处理效果不稳定的危害。
而电催化氧化深度处理技术则具有多重优势，其通过电催化氧化工艺去除高含盐浓水中的COD，以使得浓水COD值降低到排放标准限值后排放。再生水经过膜系统浓缩后，浓缩水中含盐量成倍增加，会影响其他类型COD去除工艺的效率，可是对电催化高级氧化妆置来说，含盐量升高反而有利于提高导电性，有助于降低运行电耗，节能的同时包管COD去除效率。
总之，电催化氧化妆置相较于古板的COD去除工艺，运行历程不使用� ；贰⒊粞酢⒋呋梁推渌盍�，不爆发二次污染物，完全不必考虑化学品的运输及贮存危害、生产宁静治理危害、工艺不稳定危害、效率衰减等一系列危害问题。
电催化氧化深度处理技术的几大优势：
1、适用水质广�？赡褪艿暮瘟课ズ褪逞嗡�，可同时高效去除污水中氨氮，脱色脱毒效果明显。
2、与情况相容性高。电催化氧化法对污染物去除主要依靠电子，不需要另外增加药剂，制止由于药剂带来的二次污染 ；另外电催化氧化工艺对有机物氧化险些无选择性，可以最洪流平的减少二次污染。
3、设备简单，占地面积少，设备维护简单。
4、不受地舆和气候条件影响。反应条件温和，常温常压条件下进行，不受气候影响，适合任何地区使用。
5、操作简单、灵活，只需要改变电场的外加电压就能控制运行条件的改变，很容易实现自动化控制，并可实现对处理结果精准控制。
6、不需要添加任何化学药剂，无污泥爆发。
为了更好的效劳于化工行业，解决企业在废水处理中遇到的难题，通久(北京)情况节能技术有限公司联合海川化工技术研究院，对化工企业废水处理要领以及困难进行问卷调研，加入问卷调研将获得由通久（北京）情况节能技术有限公司赠送的小礼品一份。
