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行业资讯
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国家电投景德镇发电厂——低低温电除尘器系统示范
来源：尊龙凯时人生就是搏环保 宣布时间：2024-05-20
生态情况�；な涤眉际鹾褪痉豆こ淌俏遗雒嫦蛩谢繁Ｆ笫乱档ノ坏拿夥涯甓燃际跬乒阈Ю�，从1991年至今，我们已累计推广先进技术和工程4200多项。为便于相关方使用《2022年生态情况�；な涤眉际鹾褪痉豆こ堂肌�(详见关于宣布《2022年生态情况�；な涤眉际鹾褪痉豆こ堂肌返耐ǜ�)，中国环保工业协会体例了入选技术和工程的简介，陆续宣布。简介内容均由入选项目的申报单位提供。
生态情况�；な痉豆こ�
2022-S-45
工程名称
国家电投景德镇发电厂——真空热管换热装置及低低温电除尘器系统示范工程
推荐单位
福建省情况�；すひ敌�
申报单位
福建龙净环保股份有限公司
业主单位
国家电投集团江西电力有限公司景德镇发电厂
建设和运行模式
国资EPC发包建设，电厂自主运行模式。
投运时间
2020年12月16日。
工程规模
燃煤电厂660MW机组，设计烟气量3700000m3/h。
工艺流程
本项目革新工艺流程为：真空热管换热装置设置在锅炉排烟系统空预器与电除尘器之间的烟道。
粉尘比电阻是影响电除尘荷电及除尘效率的主要因素，我国绝大大都电厂除尘器运行欠好均与燃煤粉尘比电阻高有关，容易导致电除尘电场二次电压不高，电除尘难以有效的实现粉尘荷电及收尘。实践证明，通过换热装备将烟温降低到90——110℃左右的低低温状态，可以降低粉尘比电阻，有效提高电除尘器电场二次电压，大幅度提高除尘效率；另外，通过低低温电除尘器，可对烟气中的SO3进行高效协同捕集，从而制止下游设备腐化及烟囱排放蓝烟等问题。
本项目工艺系统：从发电机轴封加热器和8号低加引出凝结水进入真空热管换热装置，加热后的凝结水回到7号低加入口。通过调理阀控制可实现进入真空热管换热装置的凝结水量调理，将电除尘器的入口烟气温度从145℃降至95℃，从而实现低低温电除尘系统的稳定运行。
运行效果
1.真空热管换热装置性能测试
2021年1月，经测试，满负荷工况下：换热装置平均烟气温降37.5℃，修正后出口平均温度91.2℃；换热装置平均烟气压力降296.5Pa；换热装置凝泵水侧平均压力降0.085MPa。测试结果及热态运行数据标明，换热装置投运正常，各项运行指标均优于产品开发设计要求。结合实际测试剖析，投运该装置后可降低机组发电煤耗1.64g/kW·h。
2.低低温电除尘器性能试验
经2021年4月测试，600MW负荷下换热装置投运时，电除尘器烟气流量2910940m3/h，降温幅度42.7℃，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟道)阻力为704Pa，漏风率1.97%，出口标态干烟气粉尘浓度15.5mg/m3，除尘效率99.93%，电除尘耗电量677.5kW·h。
换热装置停运时，电除尘器的烟气流量3131026m3/h，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟道)阻力为733Pa，漏风率1.95%，出口标态干烟气粉尘浓度25.4mg/m3，除尘效率99.89%，电除尘耗电量960.0kW·h。
通过比照换热装置投运前后的测试结果，可实现电除尘器入口烟温降幅42.7℃，烟气流量降低7%，烟气阻力降低4%，粉尘排放浓度降低38.98%，电除尘器耗电量降低29.4%。
二次污染控制
本系统在设备全生命周期内不会爆发二次污染。
抵达的标准或性能
JB∕T 14090-2020 低低温电除尘器用烟气冷却器
JB∕T 12591-2016 低低温电除尘器
JB∕T 12592-2016 低低温高效燃煤烟气处理系统
运行情况
真空热管换热装置自投运后已稳定运行1.5年，各项运行指标均抵达设计值。在实现烟气余热稳定接纳的同时，也包管了低低温电除尘器高效运行。
设备投运后1年内，视在线监测情况对热管进行1次的正常排气处理后即可坚持恒久的高效换热事情，平时仅需进行日常的声波清灰器清灰，自身无需其他维护，维护事情量小。
别的，烟温降低后，除尘效率提升，电除尘器可调解至保效节能模式运行，节省电耗，降低维护量；引风机进口烟尘浓度降低、风量下降、叶片磨损减少；脱硫塔烟气量下降、烟温降低，效率提升，可适当调解脱硫浆液循环泵的事情，实现节电的同时提高循环泵及塔内零部件的使用寿命，降低脱硫塔运行维护量。
在碳减排方面接纳的步伐
电力行业的碳排放在我国碳排放结构中占比最大，降碳压力也最大。本项目的乐成实施，有利于解决好燃煤电厂及工业窑炉烟气余热利用换热器袒露出的磨损泄漏导致的系列宁静问题，关于稳定提崎岖低温电除尘效率及节能降碳，增进电力及非电行业清洁低碳转型，具有极其迫切的工程示范意义。
真空热管换热装置投运后，冷却水不会泄漏到烟气中，可确保实现低低温电除尘系统的低阻、高效、宁静运行，实现杜绝原烟气余热利用器由于磨损导致的冷却水泄漏引发的积灰板结、烟风系统梗塞及阻力大幅上升、引风机电耗增加问题，有效规避冷却水泄漏后电除尘器灰斗堵灰及电场跳闸等宁静隐患和排放超标问题，确�；楣叛讨卫硐低车恼迥苍诵星榭�。
真空热管换热装置可将空预器出口的烟气温度降低30℃——60℃，一方面，降温接纳的烟气余热利用可为机组降低煤耗≥1.6g/kWh，减少CO2的排放；另一方面，降温后可提高电除尘器的除尘效率，实现对SO3、Hg等多污染物的协同治理，并降低脱硫的降温水耗、及电除尘器和引风机电耗。
碳减排效果
本项目接纳真空热管换热装置后，降低标煤耗量约1.64g/kW·h，即年节约标煤量为4871吨，减少CO2排放量14042吨/年。通过测算，本项目年减少引风机电耗348.5万kW·h，经折算可实现年减少标煤耗1028.1吨，减少CO2排放量2963.9t/年；凭据第三方测试结果，降低除尘器能耗282.5kW，相应年减少CO2排放约1114.89t。
综上，真空热管换热装置投运后，本项目可减少CO2排放约18120t/年。
示范点
“国家电投景德镇发电厂#2炉660MW机组‘零泄漏’真空热管换热装置及低低温电除尘器技改工程”首次将真空热管技术乐成应用于大型燃煤电厂低低温电除尘系统，填补了该领域的技术空白，经专家鉴定整体抵达国际领先水平，并建议加速该结果在大型燃煤电厂的推广应用，助力推进国家“双碳”目标。
该项目立异设计三段式热管换热器及配套的封装技术，在实现高效换热、环保提效的同时，满足设备零泄漏及高可靠性运行要求；立异应用热管间工质互不相通的承载式换热� ？�，在提高设备自身刚性、降低钢材使用量的同时兼顾运行膨胀需求，并为设备调试、检修维护提供更为便捷的技术手段；立异应用基于大数据要领的装置运行状态在线监控系统，实时掌握设备的运行状态，实时剖析和预判故障信息，指导设备运维治理，提升设备管控先进性水平；攻克真空热管原位在线制作及修复要害技术，从而包管真空热管换热装置的恒久高效使用。
项目节能降碳、环保提效效果显著，为电厂节省了大宗的设备运行与维护用度，为低低温电除尘系统提供了一个节能提效、宁静可靠的升级革新计划，为电厂烟气余热利用换热装置的升级革新树立了规范。
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工程名称
国家电投景德镇发电厂——真空热管换热装置及低低温电除尘器系统示范工程
推荐单位
福建省情况�；すひ敌�
申报单位
福建龙净环保股份有限公司
业主单位
国家电投集团江西电力有限公司景德镇发电厂
建设和运行模式
国资EPC发包建设，电厂自主运行模式。
投运时间
2020年12月16日。
工程规模
燃煤电厂660MW机组，设计烟气量3700000m3/h。
工艺流程
本项目革新工艺流程为：真空热管换热装置设置在锅炉排烟系统空预器与电除尘器之间的烟道。
粉尘比电阻是影响电除尘荷电及除尘效率的主要因素，我国绝大大都电厂除尘器运行欠好均与燃煤粉尘比电阻高有关，容易导致电除尘电场二次电压不高，电除尘难以有效的实现粉尘荷电及收尘。实践证明，通过换热装备将烟温降低到90——110℃左右的低低温状态，可以降低粉尘比电阻，有效提高电除尘器电场二次电压，大幅度提高除尘效率；另外，通过低低温电除尘器，可对烟气中的SO3进行高效协同捕集，从而制止下游设备腐化及烟囱排放蓝烟等问题。
本项目工艺系统：从发电机轴封加热器和8号低加引出凝结水进入真空热管换热装置，加热后的凝结水回到7号低加入口。通过调理阀控制可实现进入真空热管换热装置的凝结水量调理，将电除尘器的入口烟气温度从145℃降至95℃，从而实现低低温电除尘系统的稳定运行。
运行效果
1.真空热管换热装置性能测试
2021年1月，经测试，满负荷工况下：换热装置平均烟气温降37.5℃，修正后出口平均温度91.2℃；换热装置平均烟气压力降296.5Pa；换热装置凝泵水侧平均压力降0.085MPa。测试结果及热态运行数据标明，换热装置投运正常，各项运行指标均优于产品开发设计要求。结合实际测试剖析，投运该装置后可降低机组发电煤耗1.64g/kW·h。
2.低低温电除尘器性能试验
经2021年4月测试，600MW负荷下换热装置投运时，电除尘器烟气流量2910940m3/h，降温幅度42.7℃，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟道)阻力为704Pa，漏风率1.97%，出口标态干烟气粉尘浓度15.5mg/m3，除尘效率99.93%，电除尘耗电量677.5kW·h。
换热装置停运时，电除尘器的烟气流量3131026m3/h，测试断面之间(含换热装置、电除尘器、换热装置至空预器出口烟道)阻力为733Pa，漏风率1.95%，出口标态干烟气粉尘浓度25.4mg/m3，除尘效率99.89%，电除尘耗电量960.0kW·h。
通过比照换热装置投运前后的测试结果，可实现电除尘器入口烟温降幅42.7℃，烟气流量降低7%，烟气阻力降低4%，粉尘排放浓度降低38.98%，电除尘器耗电量降低29.4%。
二次污染控制
本系统在设备全生命周期内不会爆发二次污染。
抵达的标准或性能
JB∕T 14090-2020 低低温电除尘器用烟气冷却器
JB∕T 12591-2016 低低温电除尘器
JB∕T 12592-2016 低低温高效燃煤烟气处理系统
运行情况
真空热管换热装置自投运后已稳定运行1.5年，各项运行指标均抵达设计值。在实现烟气余热稳定接纳的同时，也包管了低低温电除尘器高效运行。
设备投运后1年内，视在线监测情况对热管进行1次的正常排气处理后即可坚持恒久的高效换热事情，平时仅需进行日常的声波清灰器清灰，自身无需其他维护，维护事情量小。
别的，烟温降低后，除尘效率提升，电除尘器可调解至保效节能模式运行，节省电耗，降低维护量；引风机进口烟尘浓度降低、风量下降、叶片磨损减少；脱硫塔烟气量下降、烟温降低，效率提升，可适当调解脱硫浆液循环泵的事情，实现节电的同时提高循环泵及塔内零部件的使用寿命，降低脱硫塔运行维护量。
在碳减排方面接纳的步伐
电力行业的碳排放在我国碳排放结构中占比最大，降碳压力也最大。本项目的乐成实施，有利于解决好燃煤电厂及工业窑炉烟气余热利用换热器袒露出的磨损泄漏导致的系列宁静问题，关于稳定提崎岖低温电除尘效率及节能降碳，增进电力及非电行业清洁低碳转型，具有极其迫切的工程示范意义。
真空热管换热装置投运后，冷却水不会泄漏到烟气中，可确保实现低低温电除尘系统的低阻、高效、宁静运行，实现杜绝原烟气余热利用器由于磨损导致的冷却水泄漏引发的积灰板结、烟风系统梗塞及阻力大幅上升、引风机电耗增加问题，有效规避冷却水泄漏后电除尘器灰斗堵灰及电场跳闸等宁静隐患和排放超标问题，确�；楣叛讨卫硐低车恼迥苍诵星榭�。
真空热管换热装置可将空预器出口的烟气温度降低30℃——60℃，一方面，降温接纳的烟气余热利用可为机组降低煤耗≥1.6g/kWh，减少CO2的排放；另一方面，降温后可提高电除尘器的除尘效率，实现对SO3、Hg等多污染物的协同治理，并降低脱硫的降温水耗、及电除尘器和引风机电耗。
碳减排效果
本项目接纳真空热管换热装置后，降低标煤耗量约1.64g/kW·h，即年节约标煤量为4871吨，减少CO2排放量14042吨/年。通过测算，本项目年减少引风机电耗348.5万kW·h，经折算可实现年减少标煤耗1028.1吨，减少CO2排放量2963.9t/年；凭据第三方测试结果，降低除尘器能耗282.5kW，相应年减少CO2排放约1114.89t。
综上，真空热管换热装置投运后，本项目可减少CO2排放约18120t/年。
示范点
“国家电投景德镇发电厂#2炉660MW机组‘零泄漏’真空热管换热装置及低低温电除尘器技改工程”首次将真空热管技术乐成应用于大型燃煤电厂低低温电除尘系统，填补了该领域的技术空白，经专家鉴定整体抵达国际领先水平，并建议加速该结果在大型燃煤电厂的推广应用，助力推进国家“双碳”目标。
该项目立异设计三段式热管换热器及配套的封装技术，在实现高效换热、环保提效的同时，满足设备零泄漏及高可靠性运行要求；立异应用热管间工质互不相通的承载式换热� ？�，在提高设备自身刚性、降低钢材使用量的同时兼顾运行膨胀需求，并为设备调试、检修维护提供更为便捷的技术手段；立异应用基于大数据要领的装置运行状态在线监控系统，实时掌握设备的运行状态，实时剖析和预判故障信息，指导设备运维治理，提升设备管控先进性水平；攻克真空热管原位在线制作及修复要害技术，从而包管真空热管换热装置的恒久高效使用。
项目节能降碳、环保提效效果显著，为电厂节省了大宗的设备运行与维护用度，为低低温电除尘系统提供了一个节能提效、宁静可靠的升级革新计划，为电厂烟气余热利用换热装置的升级革新树立了规范。
